A nossa sociedade produz mais de 2 biliões de toneladas de resíduos sólidos num só ano. A maioria deste desperdício acaba em aterros sanitários, que globalmente, é o método de descarte mais comum.
Com o crescimento dos aterros, a sua pegada ecológica é cada vez mais significativa. São responsáveis pela emissão de uma elevada quantidade de metano, sendo este 84 vezes mais potente como um gás de efeito de estufa do que o CO2. Estas emissões de metano e CO2, provenientes de aterros, agravam o aquecimento global.
Estes depósitos de lixo causam problemas aos municípios: ocupam solos e áreas de valor para o ordenamento do território, e produzem uma elevada quantidade de gases e líquidos nocivos. São também fontes de poluição visual e de odores.
A eliminação dos aterros sanitários é para o bem comum de todos.
O resíduo contém elevado potencial energético.
Na Floating Particle, trabalhamos com plasma pirólise, que consideramos ser o processo de gasificação mais eficaz para a produção de hidrogénio a partir de resíduos.
A tecnologia da Floating Particle para a produção de hidrogénio pela gasificação de resíduos, é otimizado para o tipo de resíduos existentes em pequenas comunidades.
Resulta num sistema simples e adaptável que é acessível e sustentável. É uma ótima solução para pequenas cidades, localidades e igualmente para países em desenvolvimento.
Ao colocar em prática a nossa metodologia, ganha uma resposta auto suficiente para a gestão de problemas com resíduos.
1. Os resíduos pré-condicionados entram no reator.
2. O reator recebe ar e separa-o em N2 e O2. O N2 é injetado no sistema, dando início ao processo de gasificação.
3. O hidrogénio e outros produtos, como Biochar e O2 são produzidos.
4. O hidrogénio produzido pode ser usado para gerar eletricidade, ou para consumo direto como em processos termoquímicos, ou abastecimento de energia a transportes.
Os benefícios de utilizar a STELLAg-40, tecnologia de produção de hidrogénio pela gasificação de resíduos
- Necessita apenas de resíduos, ar e uma pequena quantidade de água para entrar no sistema.
- Todas as substâncias que provêm do processo de queima da gasificação, nomeadamente os alcatrões, são tratadas e convertidas em hidrogénio.
- O sistema é auto suficiente em termos energéticos
- A gasificação dos resíduos produz principalmente biochar e hidrogénio.
- O hidrogénio produzido pode ser convertido em eletricidade.
- É um processo livre de emissões poluentes.
- O sistema STELLAg-40 possui a capacidade de processar 296kg/h de biomassa e resíduos pré-condicionados. Funciona 24 horas por dia, 350 dias por ano, tendo assim a capacidade de processar anualmente um total de resíduos na ordem das 2486,4 t.
Por outro lado, o processo de gasificação da STELLA, consegue produzir 30.17 kg/h de hidrogénio. O hidrogénio pode ser convertido em eletricidade e utilizado para autoconsumo do sistema. O restante hidrogénio pode ser vendido, gerando receitas e lucros. Os outros produtos resultantes do processo, nomeadamente biocarvão e O2, são também valiosos no mercado, podendo eles também serem fontes de rendimento.
O reactor STELLAg-40 tem como outputs a produção de biocarvão, hidrogénio, oxigénio e HCl. Estes produtos têm diversas aplicações no mercado atual e podem representar receitas significativas. A produção anual apenas em biocarvão é de 2,534.28 t, o qual tem grande potencial para ser vendido no mercado.
De acordo com os nossos estudos, outra das grandes fontes de receitas que este sistema apresenta é o hidrogénio produzido. Se as vendas se restringirem apenas ao hidrogénio produzido, o investimento apresenta um ROI de 14% já a partir do 4º ano. Sabendo que cada reactor tem um ciclo de vida até 15 anos, é possível obter um ROI de 119%, estimando-se lucros na ordem dos € 10 330 123.00.
Uma parte do hidrogénio pode também ser utilizado internamente para produzir eletricidade que retorna ao sistema para o sustentar.
Na Floating Particle prestamos apoio aos nossos clientes, desde o primeiro contacto passando pelas fases de instalação, operacionalidade e manutenção. Estamos disponíveis para responder a qualquer questão e providenciar ao cliente tudo o que seja necessário para entregar um processo fácil de compreender, simples de agilizar e continuamente fluido.
Num primeiro passo, reunimos com o cliente para nos conhecermos melhor mutuamente. Conhecemos as necessidades do cliente e apresentamos os nossos serviços. Propomos uma solução personalizada e um plano de ações sobre o trabalho a ser concretizado nas fases seguintes.
O plano de instalação tem em consideração as operações diárias dos clientes, oferecendo fases de implementação simples e flexíveis.
Floating Particle tem um forte compromisso de qualidade nos seus produtos e serviços. Selecionamos cautelosamente os nossos fornecedores tendo por base padrões de qualidade e requisitos de certificação. A segurança e a qualidade são fatores prioritários na nossa relação com o cliente, desde o primeiro contacto e em todas as fases seguintes.
Para cada projeto-cliente, é determinado um dos nossos experientes gestores, que irá dedicar-se ao projeto e servir de principal ponto de contacto com o cliente. Este gestor será responsável pela comunicação com o cliente e pela gestão do processo de implementação, e estará disponível para responder a qualquer dúvida que surja.
Para mais informações, por favor não hesite em nos contactar via email ou telefone.